
Samopoziomująca posadzka na bazie siarczanu wapnia. Cieńsza warstwa, lepsze przewodzenie ciepła, brak klawiszowania i mostków termicznych. Idealna pod ogrzewanie podłogowe.
01Płynny jastrych na bazie siarczanu wapnia (oznaczenie CA). Samopoziomujący - po wylaniu rozkłada się grawitacyjnie. Bez ręcznego ciągnięcia łatami, bez zbrojenia siatką stalową.
02Skurcz bliski zera (~0,1 mm/m, jastrych cementowy: 0,4-0,6) - tworzy monolityczną warstwę, nie pęka, nie klawiszuje. Pola dylatacji do 200 m² z ogrzewaniem podłogowym, do 300 m² bez.
03Standard pod ogrzewanie podłogowe wodne. Przewodność cieplna λ 1,6-1,8 W/m·K (cement: 1,0-1,4), niska bezwładność termiczna - szybka reakcja na termostat, idealne pod pompy ciepła pracujące na niskich parametrach.
Jastrych na bazie siarczanu wapnia (CA). Niemal zerowy skurcz, świetne przewodzenie ciepła, klasa ogniowa A1fl. Wylewany ze specjalistycznego pojazdu - duże powierzchnie w jeden dzień.
Spoiwo siarczanowo-wapniowe + kruszywo kwarcowe + woda + plastyfikatory. Oznaczenie klasy CA-Cxx-Fy, gdzie C to wytrzymałość na ściskanie w MPa, F to wytrzymałość na zginanie. Standard pod budownictwo mieszkaniowe: CA-C20-F4 (pływające) lub CA-C25-F5 (pod OP, większe obciążenia).
Skurcz ~0,1 mm/m (cement: 0,4-0,6 mm/m) i wyższa wytrzymałość na zginanie - dlatego pola dylatacji są kilkukrotnie większe (do 200 m² z OP, 300 m² bez vs 25 m² dla cementu). Nie wymaga zbrojenia siatką stalową, jest też 10-15% lżejszy.
Standard pod ogrzewanie podłogowe wodne, panele laminowane i winylowe (LVT, SPC), deski warstwowe (engineered), płytki, gres, kamień naturalny, żywice, wykładziny PCV. Wewnątrz budynków, klasy ekspozycji wilgoci do W3. W łazienkach domowych z hydroizolacją podpłytkową (folia w płynie + taśmy w narożach). Deska lita i parkiet klepkowy - dopuszczalne, ale nie zalecane przy ogrzewaniu podłogowym ani przy szerokich deskach (>140 mm); preferujemy wtedy deskę warstwową.
Po wyschnięciu na powierzchni tworzy się cienka warstwa mleczka (drobne frakcje + plastyfikatory). Zmniejsza przyczepność klejów, dlatego przed klejeniem płytek czy parkietu musi zostać mechanicznie zeszlifowana (zalecane między 7. a 14. dniem). Po szlifowaniu - odkurzenie + gruntowanie dedykowane do anhydrytu.
Po 24-48 h można chodzić. Po 7 dniach rozpoczynamy wygrzewanie jastrychu (przy ogrzewaniu podłogowym). Klejenie okładzin dopiero po osiągnięciu wymaganej wilgotności CM: 0,5% bez OP / 0,3% z OP (pomiar metodą karbidową). Pełna wytrzymałość po 28 dniach.
Przed wyceną przyjeżdżamy z elektroniczną poziomicą NivComp. W kilkadziesiąt minut sprawdzamy różnice poziomów na całej powierzchni i podajemy konkretną grubość warstwy bez niespodzianek w trakcie wylewania.
Sama wylewka wytwarzana jest na miejscu i pompowana do budynku. Dla typowego domu jednorodzinnego (100-150 m²) cała powierzchnia jest gotowa w 3-4 godziny.
Anhydryt to uniwersalna warstwa wykończeniowa podkładu - po wyschnięciu i wygrzaniu nadaje się pod wszystkie popularne wykończenia podłogi. Najczęściej spotykamy poniższe scenariusze:
Laminowane, winylowe (LVT, SPC), deski warstwowe (engineered). Równe podłoże bez „klawiszowania" na łączeniach. Deska lita - tylko przy braku ogrzewania podłogowego i wąskiej desce; przy OP preferujemy warstwową.
Standardowe rozwiązanie pod terakotę, gres, kamień naturalny. Wymaga gruntowania oraz montażu na kleju właściwym dla układanego materiału.
Standard branżowy. Cienka warstwa anhydrytu otula rurki i szybko przekazuje ciepło do powierzchni. Bezwładność termiczna typowo 30 min do 29°C.
Posadzki dekoracyjne - epoksyd, poliuretan, mikrocement. Anhydryt po szlifowaniu daje gładką, jednolitą bazę.
Wykładziny rolowane, klejone, lub luzem - również linoleum, marmoleum. Równa powierzchnia anhydrytu = brak załamań i pofałdowań.
Główne zastosowanie - domy jednorodzinne i mieszkania w deweloperce. Pomieszczenia mieszkalne, kuchnie, korytarze. Łazienki tylko z dodatkową izolacją wodoodporną.
Samo wylewanie typowego domu jednorodzinnego (100-150 m²) zajmuje 3-4 godziny. Żeby tak było, podłoże musi być wcześniej przygotowane - większość tych kroków leży po stronie inwestora. Po wylaniu zostaje etap wygrzewania jastrychu.

Usunięcie gruzu, resztek tynku i luźnych cząstek. Większe nierówności wyrównujemy płynnym styropianem (jeśli zamówiony w pakiecie).

Rurki ogrzewania podłogowego rozłożone i przytwierdzone do warstwy izolacyjnej. Próba szczelności wykonana - po wylaniu już nic nie poprawisz.

Drewniane szalunki na krawędziach wylewki - przy wyjściach, schodach i na granicy budynku. Anhydryt jest samopoziomujący i bez szalunku wypłynąłby poza obrys budynku albo przelał się np. przy schodach.

Folia rozdzielająca na podłożu (przy styropianie w płytach) i taśmy brzegowe z fartuchem foliowym wokół ścian i przebić. Taśmy dają wylewce miejsce na pracę - dzięki nim może się swobodnie rozszerzać i nie pęka.

Specjalistyczny pojazd podjeżdża pod budowę. Mieszanka wytwarzana jest na miejscu i pompowana wężem bezpośrednio do budynku.

Mieszanka pompowana wężem, ustawiana łatą wibracyjną na ruchu „X". Anhydryt poziomuje się grawitacyjnie - nie wymaga ręcznego ciągnięcia łatami.

Po 24-48 h można chodzić. Po ok. 7 dniach szlifujemy wierzchnie mleczko anhydrytowe (przed klejem do płytek/paneli). Po 21 dniach pełna wytrzymałość.
Wygrzewanie funkcjonalne - procedura przed uruchomieniem ogrzewania podłogowego „na docelowo". Start najwcześniej po 7 dniach od wylania, cały cykl trwa 14-21 dni.
Włączamy ogrzewanie podłogowe na 20-25°C zasilania i utrzymujemy tę temperaturę przez 3 doby bez przerwy. Delikatny rozruch instalacji.
Każdej doby podnosimy temperaturę zasilania o 5°C, aż osiągniemy maksymalną temperaturę roboczą instalacji (typowo 50-55°C).
Maksymalną temperaturę utrzymujemy bez przerwy minimum 4 doby (96 h), bez nocnego obniżenia. To kluczowy etap - anhydryt oddaje resztkową wilgoć technologiczną.
Obniżamy temperaturę o 5-10°C na dobę, aż wrócimy do 20-25°C. Następnie wykonujemy pomiar wilgotności metodą CM.
Zdjęcia prosto z naszych ostatnich zamkniętych inwestycji.




Podaj powierzchnię i grubość, a od razu zobaczysz orientacyjny koszt. Ostateczna cena po bezpłatnym pomiarze u Ciebie.
Dwa standardowe rozwiązania na warstwę nawierzchniową. Dlaczego anhydryt wygrywa pod ogrzewanie podłogowe - 7 konkretnych różnic.
| Parametr | Anhydryt | Cement |
|---|---|---|
| Przewodność cieplna | 1,8 W/mK | ok. 1,2 W/mK |
| Czas nagrzewania do 29°C | ~0,5 h | ~1,5 h |
| Min. grubość nad grzaniem | 3,5 cm | 5 cm |
| Pola dylatacji (z OP) | do 200 m² | ok. 25 m² |
| Samopoziomowanie | ✓ | ✗ |
| Ryzyko skurczu / „miski" | Minimalne | Duże |
| Potrzeba zbrojenia | Nie wymaga | Wymagane |
Anhydryt wytwarzany jest w specjalistycznym pojeździe - sami nie potrzebujemy prądu z budowy. Twoje zadanie to zabezpieczyć podłoże i zapewnić dojazd dla pojazdu z mieszanką.
Zebraliśmy odpowiedzi na najczęstsze pytania, które padają podczas wyceny i pomiarów.
Zadzwoń teraz albo zostaw numer - kontakt zwrotny w 24 godziny. Pomiar, wycena, doradztwo - zawsze bezpłatnie. Bo dobra posadzka to fundament całego domu.